フレアまたはティッピング 医療用PEEKチューブ これは主に精密な熱処理によって実現されます。 PEEK (ポリエーテル エーテル ケトン) は融点が非常に高い (約 343°C) ため、従来の冷間加工方法では永久に変形させることができません。典型的なプロセスでは、正確に温度制御された誘導加熱コイルにカテーテルの端を配置します。材料が軟化点に達すると、精密マンドレルまたは金型を使用して物理的に押し出し、成形します。
LINSTANT は、プロの医療機器コンポーネント パートナーとして、高度な生産設備を備え、あらゆる製品の安全性を保証します。 医療用PEEKチューブ カテーテルは、成形後も優れた生体適合性と機械的強度を維持します。
医療用 PEEK チューブの成形プロセスはなぜこれほど厳しいのですか?
医療機器製造分野では、 医療用PEEKチューブ 優れた強度対重量比と化学的不活性性で知られています。ただし、完璧な二次加工 (フレアリングや溶接など) を達成するには、チューブの元の押出品質に対する厳しい要件が必要です。
LINSTANT には、GMP 要件に完全に準拠した約 20,000 平方メートルのクリーンルーム スペースがあります。私たちは、ほんのわずかな塵や不純物でも熱成形プロセス中に亀裂を引き起こす可能性があることを理解しています。 8 つの専用 PEEK 押出生産ラインを通じて、当社は世界中の顧客に寸法安定性があり、高純度の高性能チューブを提供し、成形プロセス中の炭化や脆さの問題点に対処できます。
医療用 PEEK カテーテル形成における中心的な技術ステップ
心臓血管インターベンションや内視鏡器具の設計では、次のような微細な処理が必要になります。 医療用PEEKチューブ 通常は必須です:
1. モールド成形（ティッピング＆フレア）
フレアリング: ルアーコネクタと接続するためにチューブの端を拡張します。
チップ: チューブの先端を丸い弾丸形状にし、人体に入った際の外傷を軽減します。
2. 統合強化技術
複雑な医療機器設計の場合、LINSTANT の 40 セットの溶接および成形装置、および約 100 セットの織り/スプリング装置を PEEK チューブと組み合わせて使用できます。 PEEK/PI チューブとスパイラルまたは編組補強シースを組み合わせて、溶接技術を通じて複数の材料の完璧な移行を実現できます。
LINSTANT: ワンストップの医療用チューブ製造の専門家
正しい選択 医療用PEEKチューブ カテーテルのメーカーは、原材料を購入するだけでなく、効率的な注文履行の保証を選択することも重要です。 LINSTANT の事業範囲には以下が含まれます。
- 精密押出： 15 の輸入押出生産ラインにより、単層、二層、三層の共押出能力をカバーしており、シングルルーメンまたはマルチルーメンのチューブを製造できます。
- 多様な素材: PEEK/PI チューブなどの特殊エンジニアリング材料に加え、単層/多層バルーン チューブや表面処理ソリューションも提供しています。
- 一貫した製造: 2つの射出成形生産ラインを組み合わせ、チューブ押出から射出成形アクセサリーまで一貫したサポートをお客様に提供します。
フレア加工と成形技術を習得 医療用PEEKチューブ 介入装置の性能を向上させる鍵となります。 LINSTANT の強力な生産規模と精密加工設備を活用して、高性能チューブのカスタマイズから後処理の溶接や成形まで、包括的なサポートを提供できます。
