現代の医療技術では、低侵襲手術と介入治療が多くの複雑な病気を治療する重要な手段となっています。こうした高精度・高信頼性のアプリケーションに応えるために、 編組強化チューブ 優れた性能と柔軟性により、徐々に医療機器の重要なコンポーネントになりました。編組強化チューブは、2 つの材料層の間に金属または繊維の編組構造を埋め込むことにより、チューブの破裂耐圧性、カラム強度、およびトルク伝達性能を大幅に向上させます。これらは、冠状動脈、電気生理学、構造的心臓、末梢、神経、泌尿器、呼吸器およびその他の分野で広く使用されています。
核となる利点は、 編組強化チューブ ケブラー補強とステンレス鋼編組の組み合わせにあります。ケブラー繊維は、その極めて高い引張強度と軽量特性により、航空宇宙、防弾機器などの分野で広く使用されています。編組強化チューブでは、ケブラー繊維が補強層として使用されており、チューブの強度が向上するだけでなく、柔軟性と耐衝撃性も向上します。ステンレス鋼編組によりチューブの耐食性、耐摩耗性がさらに向上し、過酷な環境下でも安定した性能を維持します。
さらに、PTFEライニング設計により、 編組強化チューブ 優れた化学的適合性と低摩擦特性を備えています。内層材質のPTFE（ポリテトラフルオロエチレン）は液体やガスの漏洩を効果的に防止し、透過性が極めて低いため、高純度製品の輸送、食品加工、医療機器などの分野に適しています。このライニング設計により、パイプの耐用年数が延びるだけでなく、メンテナンスコストも削減されます。
編組強化チューブは医療分野で広く使用されています。医療用編組チューブは、高精度、高トルク制御性能、優れた生体適合性により、低侵襲手術や介入治療などの主要な医療機器の重要な部品となっています。
たとえば、 編組強化チューブ PI 材料 (ポリイミド) とケブラー繊維を組み合わせたものは、優れた強度と耐熱性を備えているだけでなく、優れた絶縁性能と操作の柔軟性も備えており、ガイドワイヤー ルーメン、穿刺ツール、インターベンショナル シースなどのさまざまな医療機器に適しています。
冠状動脈インターベンションでは、バルーン カテーテルや大動脈弁送達システムなどの主要な機器に編組強化チューブが使用されています。高いトルク制御性能と優れた破裂圧力耐性により、複雑な血管構造内をスムーズに移動し、手術の安全性と有効性を確保します。
さらに、電気生理学的マッピングカテーテル、操縦可能なシース、ガイドカテーテルおよびその他の機器への編組強化チューブの応用も、高精度および高信頼性の要件の下でその優れた性能を実証します。
構造コンポーネントは何ですか 編組強化チューブ ?
編組強化チューブの構造コンポーネントには通常、内層、中間層、外層が含まれており、各層には特定の機能と材料の選択があります。詳細な構造構成は次のとおりです。
内層（ライナー）： 内層は流体と直接接触するため、伝送中に流体が汚染されないように、優れた耐媒体性とシール特性を備えている必要があります。一般的な内層材料には、PTFE (ポリテトラフルオロエチレン)、FEP (フッ素化エチレンプロピレン)、PEBAX (ポリエーテルイミド)、TPU (熱可塑性ポリウレタン)、PA (ポリアミド)、PE (ポリエチレン) などがあります。
中間層（補強層）： 中間層は編組強化パイプのコア部分で、通常は金属線 (ステンレス鋼線、ニッケルチタン合金線など) または繊維 (ケブラー®、LCP など) で編まれています。この層は、必要な引張強度と耐圧能力を提供するだけでなく、パイプに優れた曲げ柔軟性と耐摩耗性を与えます。編み方は1対1、1対2、2対2が可能で、編み密度は通常25～125PPIの間で、需要に応じて連続的に調整可能です。
外層（保護層）： 外層は最も外側に位置し、主な機能は補強層や内層を外部環境による損傷から保護することです。一般的な外層の材質には、耐摩耗性、耐候性、耐紫外線性に優れたPEBAX、ナイロン、TPU、PET（ポリエステル）、ポリエチレンなどが含まれます。さらに、特定の用途要件を満たすために、色識別剤、難燃剤、および帯電防止剤を外層に添加することができます。
タイレイヤー: 場合によっては、材料層間の緊密な結合を確実にするために、内層と補強層との間に結合層が設けられることがある。結合層は通常、層間の結合強度と全体の構造の安定性を向上させるために、特別な接着剤またはコーティング材料で作られています。
その他のオプションの構造:
開発リングまたは開発ポイント: 一部の医療用途では、X 線またはその他のイメージング技術での観察を容易にするために、現像リングまたは現像ポイントがパイプに追加されます。これらのパイプは、通常、白金イリジウム合金、金メッキ、または非放射線透過性ポリマー材料で作られています。
補強リブのデザイン: 一部の高圧または高荷重用途では、構造強度と安定性をさらに向上させるためにパイプの外側に補強リブが追加されます。
ワイヤープルリング制御の曲げシステム: 曲げ角度の正確な制御が必要な用途では、使用中にパイプが安定した形状と性能を維持できるように、ワイヤープルリングで制御される曲げシステムを設計できます。
補強材の重要な役割は何ですか？ 編組強化チューブ ?
編組強化チューブの強化材は、性能向上に重要な役割を果たします。補強材は通常、チューブの中間層に配置され、チューブの強度、靭性、耐圧縮性を高めるために編組または巻き付けによって形成されます。補強材の主な役割とその詳細は以下のとおりです。
1. 耐圧縮性を向上させる:
編組強化材 (ステンレス鋼ワイヤー、Kevlar®、LCP など) はパイプの耐圧縮性を大幅に向上させ、高圧下でも構造の安定性を維持できます。たとえば、304 鋼線と医療用ポリマー材料で作られた編組強化カテーテルは、カテーテルの折れ曲がりを効果的に防止し、耐圧縮性を高めることができます。さらに、高圧パイプラインでの編組強化チューブの適用により、その強化材料が最大 5000 PSI の油圧に耐えることができることも示されています。
2. ねじれ制御性能の向上：
編組強化材の構造設計により、優れたねじれ制御性能を実現します。大動脈弁デリバリーシステムや電気生理学的マッピングカテーテルなどの医療機器では、 編組強化チューブ 複雑な操作におけるカテーテルの安定性と精度を保証します。さらに、編組強化チューブの補強材も編組角度や密度を調整することでねじり性能を最適化することができます。
3. 伸びや変形を防ぐ：
編組補強材は、使用中のパイプの伸びや変形を効果的に防ぐことができます。たとえば、油圧システムでは、編組強化パイプは形状の安定性を維持し、高圧および動的負荷下でも材料疲労による変形を回避できます。この機能は、神経血管マイクロカテーテルや操縦可能なシースなど、正確な制御が必要な医療機器にとって特に重要です。
4. 追加の保護を提供します。
編組強化材はパイプの機械的特性を強化するだけでなく、追加の物理的保護も提供します。たとえば、防爆フレキシブル接続パイプでは、中間補強層は通常、ワイヤー編組メッシュまたは繊維補強材で構成されており、外部からの衝撃や摩耗を効果的に防ぎ、接続の強度と安定性を確保できます。さらに、編組強化材は、パイプの表面粗さを大きくしたり、滑り止めコーティングを追加したりすることで、耐摩耗性と滑り止め特性をさらに向上させることができます。
5. 材料の利用を最適化する:
編組強化材の構造設計により、コンポーネントの力要件に応じて最適化できるため、高強度の利点が最大限に発揮されます。たとえば、複合材料では、繊維編組メッシュをコンポーネントの力の方向に応じた方向に配置して、強化材料の利用効率を向上させることができます。この設計により、パイプの全体的な性能が向上するだけでなく、材料の使用コストも削減されます。
6. さまざまな作業環境に適応します。
編組補強材の多様性と調整機能により、さまざまな作業環境に適応できます。例えば、原子力発電用のゴムホースでは、補強層は通常、繊維材料で織られたり、巻き付けられたりする。これらの材料は高い強度と靭性を備えており、ホースの引張特性と圧縮特性を効果的に高めることができます。さらに、編組補強材は、平織り、綾織り、交差織りなどの織り方を調整することで、さまざまな使用条件に適応することができ、さまざまな複雑な環境でもホースが安定して動作することができます。
の適用 編組強化チューブ
編組強化チューブは、その優れた性能と柔軟性により、複数の医療分野で広く使用されています。高いトルク制御性能と良好な生体適合性により、低侵襲手術や介入療法などの主要な医療機器の重要な部分となっています。
1. 冠動脈インターベンション: 編組強化チューブ 冠動脈インターベンションにおいて重要な役割を果たします。高い耐圧性と優れたねじれ制御性能により、複雑な血管構造をスムーズに通過できるため、手術の安全性と有効性が確保されます。たとえば、編組強化チューブはバルーン カテーテルや大動脈弁送達システムなどの主要な機器に使用されています。
2. 電気生理学的介入: 電気生理学的介入では、編組強化チューブの高いねじれ制御性能と良好な導電性により、電気生理学的マッピング カテーテルとして理想的な選択肢となります。正確なトルク制御を提供して、複雑な心臓構造内でのカテーテルの安定したナビゲーションを保証します。
3. 構造的心臓インターベンション: 編組強化チューブ 構造的心臓インターベンションにも広く使用されています。高い支持力と優れた耐屈曲性能により、心臓弁などの複雑な構造の移植を効果的にサポートできます。
4. 末梢血管介入: 末梢血管インターベンションでは、編組強化チューブの高い柔軟性と優れたねじれ耐性により、複雑な血管経路に適応し、手術をスムーズに進めることができます。
5. 神経学的介入: の応用 編組強化チューブ 神経学的介入においては特に顕著である。高いねじれ制御性能と優れた生体適合性により、複雑な神経血管構造を通過することができ、手術の正確性と安全性を確保します。
6. 排尿介入: 泌尿器科介入では、編組強化チューブの高い柔軟性と優れた耐屈曲性能により、複雑な泌尿器系構造を通過して手術をスムーズに進めることができます。
7. 呼吸介入: の応用 Braid Reinforced Tubings in respiratory intervention is also becoming more and more extensive. Its high flexibility and good anti-bending performance enable it to pass through complex respiratory tract structures to ensure the smooth progress of the operation.
8. マイクロカテーテル: の応用 Braid Reinforced Tubings in microcatheters is particularly prominent. Its high torsion control performance and good anti-bending performance enable it to pass through complex vascular structures to ensure the accuracy and safety of the operation.
9. 大動脈弁送達システム: の応用 Braid Reinforced Tubings in aortic valve delivery systems is also very extensive. Its high pressure resistance and good torsion control performance enable it to pass through complex vascular structures smoothly to ensure the safety and effectiveness of the operation.
10. 操縦可能なシース: の応用 編組強化チューブ 操縦可能なシース内でも非常に顕著です。高いねじれ制御性能と良好な抗屈曲性能により、複雑な血管構造の通過を可能にし、手術の正確性と安全性を確保します。
11. ガイドカテーテル: 編組強化チューブもガイド カテーテルに広く使用されています。高い柔軟性と優れた抗屈曲性能により、複雑な血管構造を通過し、手術をスムーズに進めることができます。
なぜできるのか 編組強化チューブ 高精度の医療の重要な要素になる？
編組強化チューブは、その優れた性能と柔軟なカスタマイズサービスにより、現代の医療において不可欠かつ重要な製品となっています。そのパフォーマンス上の利点は主に次の側面に反映されます。
高い破裂圧力耐性とカラム強度: 編組強化チューブは、2 つの材料層の間に金属または繊維の編組構造を埋め込むことで、チューブの耐圧性を大幅に向上させます。この設計により、高圧下でも構造の安定性を維持できるため、高い信頼性が要求される用途に適しています。
たとえば、医療分野では、編組強化チューブは、複雑な血管構造における安定性と安全性を確保するために、経皮冠動脈カテーテル、バルーンカテーテル、神経血管マイクロカテーテルなどのデバイスに広く使用されています。
優れたトルク伝達性能： 編組強化チューブの中間層は通常、金属線または繊維で織られており、この構造設計により優れたねじれ制御性能が得られます。
大動脈弁デリバリーシステムや電気生理学的マッピングカテーテルなどの医療機器では、編組強化チューブの高いねじれ制御性能により、複雑な操作におけるカテーテルの精度と安定性が保証されます。また、ゼウスが提供する編組強化ポリイミドチューブ（PI）もトルク伝達能力に優れており、高い柔軟性と強度が求められる用途に適しています。
調整可能な硬さ： 編組強化チューブ お客様のニーズに応じて材料の組み合わせと編組密度を調整し、異なる硬度のカスタマイズを実現できます。この柔軟性により、柔らかいカテーテルから硬い支持構造まで、さまざまな用途シナリオに適応して特定のニーズを満たすことができます。
たとえば、PI 編組チューブは、PI 材料の高い強度と耐熱性を編組構造の柔軟性と組み合わせて、優れたねじれ制御、柔軟性、強度、押しやすさを備えた複合チューブ材料となります。
短納期と安定生産： 内層と外層の材料を独立して生産できるため、編組強化チューブの生産工程が効率化し、納期の短縮が可能になります。同時に、その製造環境は通常、10,000 レベルのクリーンルーム基準を満たしており、製品の品質が医療機器用途の要件を満たしていることを保証します。この効率的な生産方法により、生産効率が向上するだけでなく、製造コストも削減され、製品の市場競争力が高まります。
カスタマイズされたサービス: のカスタマイズされたサービス 編組強化チューブ がハイライトです。お客様は、さまざまな用途シナリオのニーズを満たすため、特定のニーズに応じて PTFE、PI、PEBAX、TPU、PA などの内層および外層の材料および強化材料を選択できます。
たとえば、 braided reinforced polyimide tube (PI) and PI Glide™ tube provided by Zeus can adjust the number of nodes per inch (PPI) and the number of turns per inch (WPI) according to the specifications to meet different performance requirements. In addition, the customized service also includes adjustments in size, color, surface treatment, etc. to ensure that the product is perfectly adapted to specific application scenarios.
後処理: 製品の性能と適用性をさらに向上させるために、編組強化チューブには通常、先端成形、接着、テーパー加工などの一連の後処理が行われます。これらの処理によりチューブの接続性と操作性が向上し、複雑な環境における信頼性が高まります。たとえば、PI 編組チューブの内層と外層は両方とも高度なディップ コーティング プロセスでコーティングされており、良好な化学的適合性と機械的特性が保証されています。
今後の開発動向は、 編組強化チューブ 主に次の側面に反映されます。
材料の革新: 新しい材料技術の開発により、編組強化チューブはアラミド、カーボンファイバーなどのより高性能な繊維材料を使用し、軽量かつ高強度の特性を向上させます。同時に、リサイクル可能で生分解性の材料など、環境に優しい材料の適用も増加し、業界は持続可能な発展に向けて推進されるでしょう。
技術の進歩: の応用 intelligent manufacturing and automation equipment will improve production efficiency and product quality. The development of 3D braiding technology will enhance the production capacity of braided sleeves with complex structures and broaden their application scenarios. In addition, the application of intelligent materials, such as shape memory alloys and intelligent textiles, will give braided catheters the ability to adapt and self-repair, improving their reliability and service life under extreme conditions.
応用分野の拡大： の応用分野 編組強化チューブ 特に医療機器（内視鏡やカテーテルなど）、新エネルギー（風力・太陽エネルギー機器）などの分野で、その応用範囲はさらに拡大すると考えられます。都市化の加速やスマートシティ構築の概念の普及に伴い、地下管網システムのインテリジェントな管理に対する需要が高まっており、編組強化チューブの新たな開発チャンスがもたらされます。
インテリジェンスと持続可能性: モノのインターネット技術の発展に伴い、編組強化チューブ はより多くのセンサーと通信モジュールを統合して、パイプラインの状態のリアルタイム監視とデータアップロードを実現し、都市のパイプネットワークのメンテナンスにより正確な情報サポートを提供します。同時に、循環経済の概念の推進により、編組強化チューブの製造には、より多くのリサイクル可能な材料が使用され、環境への影響が軽減されます。
カスタマイズされたサービス: 将来的には、編組強化チューブのカスタマイズ サービスがより柔軟になり、さまざまなアプリケーション シナリオのニーズに対応できるようになります。たとえば、材料の配合と製造プロセスを最適化することで、強化プラスチック パイプの機械的特性と化学的安定性が向上し、より要求の厳しい用途環境に適応できるようになります。さらに、個人消費傾向の強化に伴い、編組強化パイプは、さまざまな場面のニーズを満たすために、特別仕様や機能カスタマイズなど、よりカスタマイズされたサービスを提供します。
材料科学と工学技術の継続的な進歩により、編組強化チューブの性能と応用範囲はさらに拡大されるでしょう。将来的には、ケブラー補強材とステンレス鋼編組の組み合わせがより高強度かつ軽量化のニーズを満たすようになるでしょう。同時に、PTFE ライニングと高圧パイプの設計もよりインテリジェントになり、複雑な作業条件下での高精度の要件を満たすようになります。
医療分野では、 編組強化チューブ は今後も、特に神経血管や心臓血管などの高精度分野における低侵襲手術やインターベンション治療の開発を推進していきます。産業分野では、高圧、耐食性、耐衝撃性のシナリオでの応用が拡大し続け、インテリジェント製造とグリーン製造を強力にサポートします。
